Наша антипригарная технология

В лаборатории Swiss Diamond, расположенной в швейцарском городе Сьерр, инженеры компании разработали метод комбинирования кристаллов алмаза с высококачественным антипригарным композитом для улучшения характеристик посуды. За эту уникальную технологию швейцарское алмазное покрытие получило золотую медаль на Международной выставке изобретателей в 1999 году.

В сочетании с технологически продвинутым производственным процессом, стремлением к экологически чистому производству и уникальным подходом к изготовлению индукционной посуды, эта инновация ставит Swiss Diamond на первое место в отрасли.

Самым важным преимуществом посуды Swiss Diamond является антипригарное покрытие премиум-класса, изготовленное из высококачественных антипригарных компонентов и усиленное настоящими кристаллами алмаза. Лабораторные испытания показали, что оно долговечнее и обладает лучшими характеристиками, чем покрытия конкурентов:

 swissdiamond

Последние три года подряд посуда с антипригарным покрытием Swiss Diamond признавалась лучшей ведущими потребительскими организациями США, а также заняла первое место по продажам в Австралии и Новой Зеландии.

Посуда Swiss Diamond изготовлена из литого под давлением алюминия для равномерного распределения тепла без «горячих» точек. Это даёт гарантию того, что ваша кастрюля или сковорода не деформируется из-за резкого перепада температуры. Вся нагревательная поверхность посуды имеет идеально плоскую основу, что позволяет использовать её на любой керамической, газовой или электрической варочной панели (индукционные серии посуды Swiss Diamond также имеются в продаже).

Эргономичные ручки хорошо сбалансированы и безопасны при температуре до +260 °C, что позволяет готовить в нашей посуде в духовке. Прочные закаленные стеклянные крышки оснащены регулируемым вентиляционным отверстием для улучшенного контроля влажности и также отлично подходят для использования в духовке.

Высокотехнологичный производственный процесс

Продукция Swiss Diamond производится исключительно в городе Сьерр (Швейцария). Процесс производства изделий довольно сложен и состоит из нескольких этапов.

1. Алюминий плавится непосредственно на фабрике, после чего отливается в формы. Это первое и наиболее важное преимущество наших изделий: другую посуду часто формуют или штампуют, поэтому металл может деформироваться при сильном нагревании. Процесс литья под давлением, используемый для посуды Swiss Diamond, исключает деформацию в течение всего срока службы изделия даже при резких перепадах температуры (например, если кастрюля или сковорода после снятия с горячей плиты сразу же попадёт под холодную проточную воду). Литой алюминий равномерно распределяет тепло, предотвращая появление «горячих» точек.

2. Расплавленный алюминий некоторое время находится под большим давлением — это необходимо для удаления пузырьков и обеспечения надлежащего заполнения форм. На каждый продукт Swiss Diamond распространяется ограниченная пожизненная гарантия, покрывающая производственные дефекты.

3. Чтобы подготовить алюминиевый корпус для покрытия антипригарным слоем и обеспечить улучшенную адгезию, внутренняя поверхность посуды подвергается пескоструйной обработке.

4. После пескоструйной обработки покрытие, содержащее в себе кристаллы алмаза, наносится на внутреннюю поверхность посуды с использованием технологии плазменного осаждения. Эта технология предотвращает контакт алюминия с приготавливаемой пищей, даже если антипригарное покрытие повредится во время эксплуатации изделия.

5. При нанесении покрытия используется специально разработанный для этой процедуры робот, который повторяет операцию три раза и создаёт три сплошных слоя антипригарного покрытия на каждом изделии. Запатентованное покрытие, усиленное настоящими кристаллами алмаза, обеспечивает сохранение выдающихся эксплуатационных характеристик посуды на протяжении всего срока службы. Покрытие изготовлено без применения PFOA, что делает наши изделия полностью безопасными для здоровья и жизни человека.

6. Дно всех изделий выравнивается до практически идеального состояния. В сочетании с литой алюминиевой конструкцией, которая предотвращает коробление, идеально плоское основание гарантирует максимальную устойчивость вашей посуды на варочной панели.

7. На последнем этапе производства к изделиям прикрепляются ручки. Мы используем резьбовые ручки оригинальной конструкции, которые крепятся к посуде специальными валиками, а не заклёпками. Максимально плотное соединение предотвращает накопление пищи внутри посуды, практически исключая размножение бактерий на её поверхностях.

8. Теперь уникальная посуда Swiss Diamond готова к отправке поварам всего мира!

swissdiamond

«Зелёное» производство

Swiss Diamond придерживается принципов экологически чистого производства. Наш завод потребляет электричество, вырабатываемое гидроэлектростанцией, работающей на чистой энергии рек, бегущих по склонам Швейцарских Альп, а производственный процесс исключает применение PFOA на всех этапах. Для питания системы охлаждения и линий нанесения антипригарного покрытия применяется вода, непригодная для питья. После нанесения покрытия, вода используется повторно в тех же целях, что существенно сокращает её расход.

Все наши изделия производятся из алюминия, пригодного для вторичной переработки; дефектные элементы посуды и бракованные изделия, а также отходы производства перерабатываются здесь же, на заводе. Печи работают на природном газе, при этом предприятие работает двадцать четыре часа в сутки и семь дней в неделю, чтобы обеспечить полную загрузку печей.

Производство нашего антипригарного покрытия также является экологически чистым. Мы не используем готовую основу, заказанную у сторонних производителей. Вместо этого мы изготавливаем материал покрытия самостоятельно, поставляя каждый компонент на нашу фабрику и смешивая его здесь же. Это снижает вредные выбросы при транспортировке и упаковке, минимизируя влияние на окружающую среду. Остатки материалов обрабатываются на специальном оборудовании, разделяясь на безопасные для окружающей среды компоненты.

Бесшумная индукционная посуда

Swiss Diamond применяет уникальный технологический процесс, чтобы сделать посуду максимально пригодной для индукционных плит. Вместо того чтобы встраивать сердечник, который может издавать достаточно громкие звуки (потрескивание) при нагревании посуды, мы используем в составе сплава ферромагнитные компоненты. Это позволяет гарантировать бесшумность посуды при нагревании на индукционных плитах.